球閥原理

  球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。
  球閥主要優(yōu)點如下：
適用于經常操作，啟閉迅速、輕便。
1.流體阻力小。
2.結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
3.密封性能好
4.不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
5.無振動，噪聲小。
  球閥主要缺點如下：球閥按結構形式可分為：浮動球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥；按通道可分為直能式、角式和三通式等，三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。
球閥安裝與維護應注意以下事項：
1.要留有閥柄旋轉的位置
2.不能用作節(jié)流。
3.帶傳動機構的球閥應直立安裝。球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90o實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。球閥不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現快速啟閉，球閥是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口經、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時見內，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。球閥是本世紀50年代問世的一種閥門，在半個世紀的時間里，球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截斷或接通介質，也可用于流體的調節(jié)與控制，V型球閥能夠進行比較精確的流量調節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質和改變介質的流向。與其它閥類相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點：
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便，只要閥桿轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉動，故容易實現自動化控制和遠距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線通球。

公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS1/4～36
連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
適用溫度：-196℃～540℃
驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
球閥的選用原則球閥的主要選用原則有：1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結構的球閥；埋設在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。2、成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球閥。1、冶金系統中的氧氣管路系統中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。2、低溫介質的管路系統和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。3、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上，可選用升降桿式球閥。4、化工系統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。5、冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。需要進行流量調節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調節(jié)球閥。
  球閥有哪些的適用場合？由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質的設備和管路系統中使用球閥，更應注意耐火和防火。通常，在雙位調節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統中，推薦使用球閥。球閥也適用于輕型結構、低壓截止（壓差�。�、腐蝕性介質的管路系統中。在低溫（深冷）裝置和管路系統中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統中，需使用經過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節(jié)性能時，需選用帶V形開口的專用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200度以上的管路系統可選用金屬對金屬密封的球閥。
  球閥的設計和其他優(yōu)點由于計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）以及柔性制造系統（FMS）在閥門行業(yè)的應用，使球閥的設計和制造達到一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設計計算方式，減輕了專業(yè)技術人員繁重的重復性常規(guī)設計工作，使技術人員有更多的精力用于改進、提高產品性能和新產品開發(fā)，縮短新產品的研究開發(fā)周期、全面提高勞動生產率，而且在升降桿式金屬密封球閥的研制開發(fā)過程中，由于CAD/CAM的應用，出現了由計算機輔助設計、由計算機輔助數控機床加工制造的閥桿螺旋扁，使金屬密封球閥在啟閉過程中無任何擦傷和磨損，從而使球閥的密封性和使用壽命大大提高。球閥在完全開啟時，流阻很小，幾乎等于零，因此等徑球閥廣泛應用于石油天然氣管線中，因為容易清掃管線。由于球閥的球體在啟閉過程中帶有擦拭性，故大多數球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質中，依據密封圈的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質。
球閥密封的優(yōu)點：球閥最主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它對幾乎所有的化學物質都是惰性的，且具有摩擦系數小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是，當密封材料變硬時，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。此外，像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質和使用的溫度范圍藥受到限制。另外，如果介質不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。為了滿足高溫、高壓、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來，金屬密封球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達的國家，如美國、意大利、德國、戲班也、荷蘭等，對球閥的結構不斷改進，出現全焊接閥體直埋式球閥、升降式球閥、使球閥在長輸管線、煉油裝置等工業(yè)領域的應用越來越廣泛，出現了大口徑（3050mm）、高壓力（70MPa）、寬溫度范圍（－196～815度）的球閥，從而使球閥的技術達到一個全新的水平。
  球閥主要有以下基本優(yōu)點：1、具有最低的流阻（實際上為零）。2、因在工作時不會卡�。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中。3、在較大地壓力和溫度范圍內，能實現完全密封。4、可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統中�？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。5、球型關閉件能在位置上自動定位。6、工作介質在雙面上密封可靠。7、在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。8、結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質系統的最合理的閥門結構。9、閥體對稱，尤其時焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。10、關閉件能承受關閉時的高壓差。11、全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受侵蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。由于球閥有上述優(yōu)點，所以適用范圍很廣，球閥可適用于：1、公稱通徑從8mm到1200mm。2、公稱壓力從真空到42MPa。3、工作溫度從-204度~815度。
球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90度實現開啟和關閉的目的。球閥不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通徑范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口經、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時見內，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。
球閥列表
01、『前澤牌』球閥
02、『前澤牌』電動球閥
03、『前澤牌』氣動球閥
04、『前澤牌』高壓球閥
05、『前澤牌』高溫球閥
06、『前澤牌』三通球閥
07、『前澤牌』四通球閥
08、『前澤牌』固定球閥
09、『前澤牌』鑄鐵球閥
10、『前澤牌』鑄鋼球閥
11、『前澤牌』鍛鋼球閥
12、『前澤牌』保溫球閥
13、『前澤牌』低溫球閥
14、『前澤牌』氨用球閥
15、『前澤牌』軌道球閥
16、『前澤牌』抗硫球閥
17、『前澤牌』薄型球閥
18、『前澤牌』斜面球閥
19、『前澤牌』兩通球閥
20、『前澤牌』陶瓷球閥
21、『前澤牌』放料球閥
22、『前澤牌』氧氣球閥
23、『前澤牌』槽車球閥
24、『前澤牌』氣源球閥
25、『前澤牌』黃銅球閥
26、『前澤牌』廣式球閥
27、『前澤牌』日標球閥
28、『前澤牌』德標球閥
29、『前澤牌』美標球閥
30、『前澤牌』對焊球閥
31、『前澤牌』焊接球閥
32、『前澤牌』法蘭球閥
33、『前澤牌』對夾球閥
34、『前澤牌』快關球閥
35、『前澤牌』絲口球閥
36、『前澤牌』承插焊球閥
37、『前澤牌』一片式球閥
38、『前澤牌』二片式球閥
39、『前澤牌』三片式球閥
40、『前澤牌』天然氣球閥
41、『前澤牌』液化氣球閥
42、『前澤牌』偏心半球閥
43、『前澤牌』耐腐蝕球閥
44、『前澤牌』不銹鋼球閥
45、『前澤牌』鉻鉬鋼球閥
46、『前澤牌』鋁合金球閥
47、『前澤牌』電動高溫球閥
48、『前澤牌』高溫電動球閥
49、『前澤牌』高壓電動球閥
50、『前澤牌』電動高壓球閥
51、『前澤牌』保溫電動球閥
52、『前澤牌』電動保溫球閥
53、『前澤牌』三通電動球閥
54、『前澤牌』電動三通球閥
55、『前澤牌』四通電動球閥
56、『前澤牌』電動四通球閥
57、『前澤牌』法蘭電動球閥
58、『前澤牌』電動法蘭球閥
59、『前澤牌』絲口電動球閥
60、『前澤牌』電動絲口球閥
61、『前澤牌』焊接氣動球閥
62、『前澤牌』氣動焊接球閥
63、『前澤牌』對焊氣動球閥
64、『前澤牌』氣動對焊球閥
65、『前澤牌』高溫氣動球閥
66、『前澤牌』氣動高溫球閥
67、『前澤牌』高壓氣動球閥
68、『前澤牌』氣動高壓球閥
69、『前澤牌』保溫氣動球閥
70、『前澤牌』氣動保溫球閥
71、『前澤牌』三通氣動球閥
72、『前澤牌』氣動三通球閥
73、『前澤牌』四通氣動球閥
74、『前澤牌』氣動四通球閥
75、『前澤牌』法蘭氣動球閥
76、『前澤牌』氣動法蘭球閥
77、『前澤牌』絲口氣動球閥
78、『前澤牌』氣動絲口球閥
79、『前澤牌』廣式法蘭球閥
80、『前澤牌』法蘭廣式球閥
81、『前澤牌』廣式絲口球閥
82、『前澤牌』絲口廣式球閥
83、『前澤牌』氣動卸灰球閥
84、『前澤牌』長輸管線球閥
85、『前澤牌』氣動管線球閥
86、『前澤牌』氣動陶瓷球閥
87、『前澤牌』電動陶瓷球閥
88、『前澤牌』蝸輪傳動球閥
89、『前澤牌』氣動固定球閥
90、『前澤牌』電動固定球閥
91、『前澤牌』噴煤粉專用球閥
92、『前澤牌』金屬硬密封球閥
93、『前澤牌』電動不銹鋼球閥
94、『前澤牌』不銹鋼電動球閥
95、『前澤牌』氣動不銹鋼球閥
96、『前澤牌』不銹鋼氣動球閥